真空带式过滤机。这种过滤机是由若干紧挨排列而环接起来的滤盘安装在横向间隔开的两条传送带上,每个滤盘内衬有滤布2 滤液在真空抽吸作用下经过滤盘底部的出口管由可伸缩的软管排出。通过分配头安排,在每个周期的一定位置上过滤,在另一个位置上排卸滤饼。这种设备特别适宜于处理鼓式真空过滤机难以过滤的含大量微粒的悬浮液泥浆和粘性大的物料,并可多次洗涤,但滤布只能单面冲洗,容易堵塞,滤饼排卸困难,有时需要增加反吹装置。由于滤盘采用了两次转动连接密封,增加了整个系统内真空泄漏的可能性,因此结构比较复杂。
真空带式过滤机停车
1)停止加料并继续过滤到所有滤饼被刮掉为止;
2)滤带上无料后,继续运转数周,彻底清洗滤带,停二次、一次皮运机;
3)依次关闭真空源、压力气源、水源。关压力气源时,先关闭各支路调压阀,后关总气源;
4)真空室应停在起始位置,这样可保证复往气缸活塞杆返回缸筒内得到保护。松开卸料装置。用水冲洗真空室底部和机架等;
5)将机器擦干,擦净机控制程阀,并在各运动部件注入稀机油,防止锈蚀;
6)清理现场。
真空带式过滤机的工作原理——楔形预压脱水阶段
污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
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