稳定土拌和站结构较简单,控制系统也较简单,所以对操作人员的要求较低。而较大的站结构复杂,上海稳定土拌合站,自动化程度高,因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
稳定土拌和站皮带输送机的保养方法。
1、斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间,造成皮带的早期磨损与脱胶。
2、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
3、皮带减速机保养情况检查,首先减速机的运行应平稳,噪音适中,无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴)输入、输出轴轴封处应无漏油现象,500型稳定土拌合站,齿轮油是否充足,油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)。
4、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂,否则将会加快滚筒及托辊的磨损,降低滚筒及托辊使用寿命。
稳定土拌合站在建路中是常用的机械设备,在使用过程中要注意做好准备工作,严格按照操作章程来进行。
1、生产前需对计量设备自校标定并记载,铲除地坑中积水。
2、稳定土拌合站标识牌应包含混凝土规划和施工合作比、时间、集料的核算和实测含水量、各种资料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。
3、注意施工人员需戴安全帽,在稳定土拌合站进行生产过程中的时候禁止站人。
要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求:
1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常,发现问题必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、检查仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
稳定土拌合站的作用就是搅拌生产混凝土,比较人工搅拌,600型稳定土拌合站,不仅效率高、节省人力而且搅拌得更加均匀,这也是近年来的建筑质量比较前些年明显提升的原因之一。
工作原理为:各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用装载机装入配料机料斗,经皮带给料机计量给出送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓,由螺旋输送机输入计量料斗,再使用粉料给料机计量给出,送至皮带集料机。
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